蜗轮减速机除了在使用中的硬件物理磨损外，我们要在使用环境和正确操作来减少蜗轮减速机的故障率，使得蜗轮减速机使用时间更长久。

1、蜗轮减速机发热和漏油的四点原因：

为了提高蜗轮减速机的效率，一般蜗轮减速机均采用有色金属做蜗轮，采用较硬的钢材，由于它在运行过程中，是滑动摩擦传动，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。

一是材质的搭配是否合理；

二是啮合磨擦面的表面质量；

三是润滑油的选择，添加量是否正确；

四是装配质量和使用环境。

2、蜗杆轴承损坏

蜗轮蜗杆减速机发生故障时，即使减速箱密封良好，该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化，轴承已生锈、腐蚀、损坏，这是因为减速机在运停过程中，齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然，也和轴承质量，装配工艺方法密切相关。

3、温度影响蜗轮减速机的使用

1）.最大许用功率是在环境温度为20℃，工作持续率为每小时20％的条件下的参数。

2）.总效率为油脂润滑条件下的参数。

3）.提升不同负荷时允许的扭矩、功率、转速不同，不同起动持续率的最大功率不同

4）.对有双导向套的升降机，丝杠除承受轴向力外，也允许承受一定的侧向力。

5）.蜗杆轴伸处允许承受一定的径向力，允许装齿轮、链轮或皮带轮。

4、蜗轮磨损

蜗轮蜗杆减速机，蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,减速机正常运行时，蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，象某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑减速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。